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温度对镀层中镍含量的影响

发布人:【 热镀锌】时间:【 2017-03-18 】
  温度升高会使低电流区暗区扩大。总而言之,配方1可在10 ~40t温度范围之内获得足够的光亮区。且获得稳 定的含镇量。
  基体状态的影响。曾华梁和李春梅等人还就基体金属的粗糙程度对镀层中 的含镇量的影响进行了研究。发现:基体粗糙程度对热镀锌镀层的含镍量没有显著影响, 即使是基体先镀上一层锌,对热镀锌镀层含镍量也没有显著影响。由此可以推断,热镀锌压铸件上电镀锌镍合 金时的规律与钢铁基体上电镀大体相同。
  试验中发现,如果先在钢铁基体上预镀一层镍,会使低电流区镀层中镍含量显 著升高,镀层含镍量几乎与电流密度无关。
  1为Q235A钢板上直接镀锌镍合金;而2为Q235A钢板上预镀暗镍后再 镀锌镍铁合金。
  由此可以推断,在镍合金、预镀镍层、化学镍层上用配方1可以得到镍质量分 数为13%左右的稳定锌镍合金层。曾华梁认为,由此 可以推断,如果先以较高电 流密度镀上一层含镍量较高的锌镍合金后,再将电流降至正常值,镀层中的含镍量 仍可能保持高值。
  阴极移动的影响。李春梅测定了静止电镀和阴极移动电镀对镀层中含镍量 的影响。移动速度为测定结果。
  曲线2—在Q235铁板上先预镀镍后再镀锌镍合金 图5-15基体状态对镀层含镍量的影响图5-16阴极移动对镀层成分的影响
  从图5-16中可以看到阴极移动会使镀层中的镍含量下降,但仍在耐蚀性范围 内。同时,阴极移动会使电流密度对镀层中含镍量的 作用减弱。能在较宽的电流密 度范围内获得稳定的镍含量。这对控制镀层的耐蚀性十分有利。
  10)电流密度的影响:
  由图5-10、图5-16我们不难看出,当钢铁件在静置状态下电镀锌镍合金时,热浸锌层中的含镍量总是随着电流密度的升高而升高。这 一规律不受温度和pH的影响而改变。
  在镍基体上静止电镀时,镀层中含镇量几乎不受电流密度的影响而变化。
  在锌基体上电镀时(静止),镀层中的含镍量随电流密度升高而升高。
  在阴极移动条件下,镀层含镍量受电流密度升高的影响很小。在一定条件下, 可将热浸锌镀层含镍量稳定在很窄的理想范围内。
  国内、外文献报道中大多认为:电流密度低于一定值时镍会优先沉积(这时属 正则共沉积),这时热浸锌镀层中镍的质量分数会大于镀 液中镲的质量分数(Ni/Ni +Zn)0 大多数文献认为这一现象主要是在电流密度小于lA/dm2以下时发生,且随着电流密度的减少,镀层中的含镍量会急剧增加,当电流密度小于0.25A/dm2时,镀层 中的质量分数已超过34.4%。

文章来源自:热浸锌    网址: http://www.ctvmart.com
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